Koprocesiranje je isplativa i ekološki prikladna alternativa za konačno odlaganje industrijskog otpada
Intenzivno stvaranje čvrstog otpada danas predstavlja jedan od najvećih izazova. Zbog ekonomskog i populacijskog rasta i tehnološkog napretka stvara se više otpada, a prirodni resursi postaju sve oskudniji.
Zahvaljujući tehnološkom napretku, mnogi se proizvodi odbacuju i prije kraja korisnog vijeka upotrebe, što povećava ionako značajno opterećenje krutim otpadom s kojim država mora rukovati. Uz to, brza i stalna industrijska proizvodnja različitih sektora stvorila je i veliku količinu otpada u Brazilu i širom svijeta.
Istodobno, strože zakonodavstvo, poput Nacionalne politike čvrstog otpada (PNRS), natjeralo je tvrtke da preuzmu odgovornost za posljedice svog poslovanja na okoliš. Takve odgovornosti uključuju utjecaj na okoliš koji uzrokuje otpad koji nastaje u procesu proizvodnje.
Stoga je, s obzirom na stalni rast stanovništva i ubrzani razvoj industrijskih sektora, potrebno tražiti rješenja i inovacije za gospodarenje i pravilno odlaganje stvorenog čvrstog otpada. Mogućnost ponovne upotrebe otpada kao sirovine za druge industrije može biti atraktivna mogućnost, jer može generirati smanjenje financijskih troškova i utjecaja na okoliš.
U tom se kontekstu stvaraju tehnike i strategije kako bi se pomogao problem stvaranja i nakupljanja otpada. Koprocesiranje se pojavljuje kao zanimljiva i vrijedna alternativa, kako s ekonomskog gledišta, tako i sa stajališta okoliša i zdravlja ljudi.
Prije nego što krenete dalje, također je važno razmotriti ozbiljne utjecaje na okoliš uzrokovane postupkom proizvodnje cementa, unatoč važnosti materijala za gradove. Procjenjuje se da, zbog intenzivne upotrebe fosilnih goriva u procesu, industrija cementa čini oko 5% globalnih emisija CO2 (provjerite članak "Kako se odvija proces proizvodnje cementa i koji su njegovi utjecaji na okoliš?" ).
Stoga praksa koprocesiranja otpada u industriji cementa predstavlja stvarnu alternativu potrebi za ekološkim i socijalno adekvatnim konačnim odredištem otpada iz različitih industrijskih procesa. Osim što predstavlja strategiju za poboljšanje ekonomskih performansi industrije cementa.
Ali sigurno se pitate ... Što je koprocesiranje?
Što je koprocesiranje?
Pojam "koprocesiranje" uspostavlja integraciju dva procesa: sagorijevanje čvrstog industrijskog otpada koji bi se odlagao na odlagališta otpada i izrada predmeta koji u svojim proizvodnim procesima zahtijevaju visoke temperature. To se posebno odnosi na cementnu industriju.
Prema Rezoluciji Nacionalnog vijeća za zaštitu okoliša (Conama) br. 264/1999, koja predviđa posebne postupke i kriterije za koprocesiranje, koprocesiranje otpada u pećima za proizvodnju cementa definira se kao tehnika korištenja čvrsti industrijski otpad od njihove obrade, djelomičnom zamjenom sirovine i / ili goriva u sustavu peći za proizvodnju klinkera (pročitajte više u "Klinker: znajte što je to, koji su njegovi okolišni i alternativni utjecaji").
Ukratko, moguće je reći da je koprocesiranje postupak uništavanja ostataka u proizvodnji proizvoda koji zahtijevaju visoke temperature u svojoj proizvodnji. To je tehnologija za sagorijevanje ostataka iz različitih industrija u pećima koje pretvaraju glinu i vapnenac u klinker.
Ova tehnika može pridonijeti očuvanju planeta i njegovih prirodnih resursa, jer zamjenjuje sirovine i tradicionalna goriva potrebna uglavnom za proizvodnju cementa, dajući odgovarajuće odredište opasnom otpadu.
U nekim slučajevima, izraz zajedničko spaljivanje također se može koristiti, u odnosu na ovu tehniku, kada se otpad koristi kao nadomjesno gorivo, a njegovo sagorijevanje ima samo svrhu stvaranja energije. Kada se otpad koristi kao izvor topline, a također i kao sirovina, koja se može ugraditi u klinker, najprikladniji je pojam koprocesiranje.
Za bolje razumijevanje značenja koprocesiranja, njegova djelovanja i njegove važnosti, potrebno je razjasniti ideje i definicije onoga što se prije naziva pojmom "otpad".
Zakon 12.305 / 10 uspostavlja Nacionalnu politiku čvrstog otpada (PNRS), predstavljajući prekretnicu u sektoru, jer se bavi svim čvrstim otpadom (materijalima koji se mogu reciklirati ili ponovno upotrijebiti), bilo da je riječ o kućanstvu, industriji, poljoprivredi itd. , a također i za postupanje s otpadom (predmetima koji se ne mogu ponovno koristiti), poticanje ispravnog odlaganja, na zajednički način integriranjem i dodjeljivanjem odgovornosti javnoj vlasti, privatnoj inicijativi i građanima.
Otpad je specifična vrsta čvrstog otpada (znajte razliku između otpada i otpada). Prema Nacionalnoj politici čvrstog otpada (PNRS), kada su sve mogućnosti ponovne upotrebe ili recikliranja već iscrpljene i nema konačnog rješenja za predmet ili njegov dio, to je otpad, a jedina vjerojatna mogućnost je proslijediti ove materijale na završno odlaganje za okoliš za svaki slučaj (odlagalište s dozvolom, spaljivanje ili ko-obrada).
U tom kontekstu, tehnika koprocesiranja čini se konačnim rješenjem za odlaganje različitih vrsta jalovine, nudeći korisno i prikladno odredište za ove materijale kada ne postoji alternativa za recikliranje ili ponovnu upotrebu. U nekim slučajevima, kada tržišno stanje nije povoljno za recikliranje i ponovnu upotrebu određenog čvrstog otpada, oni se također mogu poslati u postupak ko-obrade (kao što je slučaj s gumama).
Napokon, iako postupak koprocesiranja može predstavljati rizik za zdravlje i okoliš, on ipak ima nekoliko prednosti u usporedbi s odlagalištima otpada i praksom spaljivanja.
Kako je došlo do Brazila
Pojava ko-prerade u Brazilu datira iz doba globalne naftne krize. Kao odgovor na krizu potaknutu recesijom brazilske ekonomije krajem 1980-ih, sektor cementa eksperimentirao je s nekoliko strategija, uključujući tehniku koprocesiranja. Stoga se pojavio kao metoda za poboljšanje ekonomskih performansi industrije cementa, omogućavajući niže izdatke za potrošnju energije.
U tom kontekstu, ko-obrada otpada započela je ranih 1990-ih u tvornicama cementa u Cantagalu, u državi Rio de Janeiro. Od tada se ova tehnologija koristi u skladu sa zakonodavstvom agencija za kontrolu okoliša i zdravstvenih vlasti.
Stoga je koprocesiranje industrijskog otpada u klinerskim pećima praksa koja je započela u vrijeme financijske krize, a trenutno se smatra koordiniranom akcijom između industrije cementa i industrije koja stvara otpad, koja se više kontekstualizira u sferi okoliša a manje u energetskoj / financijskoj sferi.
Stoga ga proizvođači otpada, uz odobrenje agencija za zaštitu okoliša, smatraju prihvatljivim rješenjem za pravilno konačno odlaganje svog otpada.
Što kaže zakonodavstvo
U zakonskom smislu, glavna federalna pravila za kontrolu emisija iz cementnih peći su Rezolucija Coname br. 264 od 26. kolovoza 1999., koja predviđa posebne postupke i kriterije za ko-preradu, te Rezolucija Coname br. 316 od 29. Listopada 2002., koji predviđa postupke i kriterije za rad sustava toplinske obrade otpada;
Prema Rezoluciji Coname br. 316/2002, koprocesiranje industrijskog otpada je ponovna upotreba materijala ili tvari koja je beskorisna ili nije podložna drugoj ekonomskoj upotrebi, koja je rezultat industrijskih, urbanih, poljoprivrednih aktivnosti itd., U procesima toplinske obrade čiji je rad izvodi se iznad 800 ° C.
Rezolucija Coname br. 264/1999, predviđa cjelokupni postupak licenciranja klinker peći za koprocesiranje otpada, kao i održavanje kvalitete okoliša. Sadrži sve postupke i zahtjeve da postupak proizvodnje cementa bude prikladan za zajedničku obradu.
Sljedeći relevantan zakon za praksu koprocesiranja je Rezolucija Coname br. 258 od 26. kolovoza 1999., koja predviđa pravilno rukovanje gumama i propisuje podijeljenu odgovornost između proizvođača i uvoznika ovih materijala, kao i distributera, distributera, reformatori i krajnji potrošači, da prikupe i daju tačno konačno odredište.
Važno je naglasiti da Nacionalno vijeće za okoliš (Conama) preporučuje da cementara, za sagorijevanje otpada u klinerskim pećima, mora predstaviti sve tehničke i okolišne uvjete kako bi zadovoljila tražene emisijske standarde. U tom smislu mora imati: modernu proizvodnu liniju, stabilan, reguliran i optimiziran proizvodni proces; visoko učinkoviti uređaji za zadržavanje čestica i za pranje plinova nastalih izgaranjem; i plamenici posebno dizajnirani za različite vrste goriva.
Koji se ostaci i otpad mogu zajednički preraditi?
Brazilsko zakonodavstvo (Rezolucija Coname br. 264/1999) uspostavlja dvije vrste otpada koji se mogu ko-prerađivati u industrijskim procesima: otpad koji može djelomično zamijeniti sirovinu ako ima slična svojstva; i otpad s velikom energetskom snagom koji se može koristiti kao alternativno gorivo.
Općenito se obje klase obrađuju u klinker pećima zbog karakteristika postupka, kao što su dugotrajno i dosegnute visoke temperature, koje jamče uništavanje ostataka i omogućuju ugrađivanje nekih teških metala u strukturu klinkera, a nisu emitirane u atmosferu.
Koriste se prethodno odabrani materijali koji se ne mogu reciklirati (otpad) ili koji nisu podložni drugoj ekonomskoj upotrebi i koji imaju visoku kalorijsku vrijednost i koji se moraju potpuno eliminirati.
Prema nekim nacionalnim tvrtkama, u ovom procesu ne dolazi do stvaranja tekućih ili krutih otpadnih voda, budući da se pepeo koji bi se slao na odlagališta sada ugrađuje u klinker bez mijenjanja prioriteta.
Dakle, mogu se ko-obrađivati različiti materijali, poput guma, masti, ostataka čelika, rabljena ulja, smole, ljepila, plastika, boje, piljevina, ostaci povrća, onečišćeno tlo, kontaminirano drvo i mulj postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda. Nisu dopušteni bolnički, radioaktivni, sirovi kućanski otpad, korozivni materijali, eksplozivi i pesticidi.
Danas su glavni otpad koji se u Brazilu koristi za ko-preradu otpadne gume. Ova vrsta inicijative ublažava probleme zaštite okoliša i javnog zdravlja. Konkretno o gumama i ljuskama riže, istraživači Miguel Afonso Sellitto, Nelson Kadel Jr., Miriam Borchardt, Giancarlo Medeiros Pereira i Jeferson Domingues, iz Unisinosa, objavili su članak u časopisu Ambiente & Sociedade (cijeli članak pročitajte ovdje) o njihovoj ponovnoj upotrebi. materijali u proizvodnji cementa.
Prednosti koprocesiranja
Postoji nekoliko prednosti korištenja postupka koprocesiranja, kao što su:
- Omogućuje niže proizvodne troškove jer uvodi otpad kao gorivo i / ili sirovinu iz različitih industrijskih segmenata, zamjenjujući potrebna konvencionalna goriva. Dakle, u ovom procesu moguće je profitirati od otpada i otpada koji bi se odlagao na odlagališta.
- Nudi sigurno odredište za opasni otpad, udovoljavajući zakonskim zahtjevima. To postaje konačno rješenje za neki otpad; budući da su u procesu potpuno uništeni i / ili ugrađeni kao sirovina u proizvodnju cementa, bez stvaranja troske i / ili pepela.
- Ukupnim uklanjanjem otpada ne postoje rizici s ekološkim obvezama. Stoga ovi materijali ne uzrokuju istu štetu koju bi mogli prouzročiti odlaganjem na neprikladna mjesta.
- Upotreba kalorijske snage otpada (toplinsko uništavanje) za stvaranje toplinske energije.
- Malo je potrebe za dodatnim ulaganjima u klinker pećnicu, jer su one prikladne za koprocesiranje otpada. Dakle, oprema za kontrolu atmosferskih emisija iz klinker peći prikladna je za kontrolu emisija kada se kruti otpad ko-obrađuje.
- Smanjena emisija čestica, SOx i NOx u atmosferu. Uz to, naravno, i na smanjenje pritiska na neobnovljive prirodne resurse.
- Iako je odredište na specijaliziranim odlagalištima otpada zakonski prihvaćeno, odredište za zajedničku obradu plemenitije je odredište. Surađivanjem, dolazi do smanjenja odlaganja čvrstog otpada na odlagališta, što posljedično povećava vijek upotrebe odlagališta.
S obzirom na ove prednosti, nesporno je da im korištenje otpada za druge aktivnosti nesumnjivo daje korisnije i inteligentnije odredište.
Rizici i utjecaji na okoliš
Praksa ko-obrade može predstavljati rizike za zdravlje radnika i okoliš zbog stvaranja i emisije onečišćujućih čestica, hlapljenja teških metala i rizika od nesreća tijekom transporta opasnog otpada iz generirajućeg izvora u industriju cementa, gdje će biti spaljeni.
Također se smatra da predobrada i odabir otpada koji se provode na nezadovoljavajući način mogu rezultirati neželjenim emisijama u atmosferu, koje sadrže dioksine i furane, što je posljedica prisutnosti plastike koja sadrži klor (PVC) i teške metale.
Studija upozorava na mogućnost onečišćenja nacionalnih ili uvezenih cementa koji dolaze s proizvodnih putova, često nepoznatih, gdje alternativna goriva, poput otpadnih guma, mogu biti trajni neprijavljeni izvori onečišćenja okoliša i proizvedeni sam cement.
Jedan od glavnih problema s kopreradom guma je prisutnost sumpora u strukturi gume. Također, u nekim slučajevima, kada sumpor koji se koristi u gumi dolazi iz sulfidnih ruda, može doći do onečišćenja arsenom, koji hlapi na temperaturi pećnice, što uzrokuje ozbiljne ekološke probleme. Stoga se prilikom zajedničke obrade guma mora primijeniti ograničenje podrijetla sumpora.
Sljedeći rizik od upotrebe guma kao otpada za zajedničku obradu pojavljuje se kada se poveća uvoz rabljenih guma, povećavajući količinu ovog otpada u zemlji i povećavajući vjerojatnost rizika.
Uz to, upotrebom različitih vrsta otpada kao zamjene za goriva i sirovine, množe se mogućnosti kombinacija ili mješavina tih goriva - poznatih kao mješavine . Prema tome, sastav emisija plinova i prašine u atmosferu raznolik je, kao i vrste onečišćenja koje se mogu zadržati u prodanom proizvodu, prema istraživanju.
Tijekom "miješanja" sigurnosni su uvjeti izuzetno potrebni, inače zaposlenici mogu ručno obavljati aktivnosti izlažući se višestruko vrlo toksičnim proizvodima. Ovaj rizik dodatno povećavaju šanse za nesreće ili trovanje kemijskim komponentama koje stižu u razbijenom pakiranju i bez odgovarajuće identifikacije. Iz tih razloga potrebno je udvostručiti pozornost u procesu - a tvrtka treba dati sve sigurnosne uvjete i organizirati predavanja o tome.
Završna razmatranja
Praksa koprocesiranja otpada u cementnim pećima ima brojne prednosti, ali postoje i rizici. Razumno je, s razvojem većeg broja studija u tom pogledu, razjasniti aspekte stvarnog doprinosa koprocesiranju otpada i utvrđivanje ograničenja i rizika povezanih s tim.
Nove studije mogle bi pridonijeti pravovremenoj procjeni učestalosti drugih bolesti i endokrinih poremećaja u populaciji koja je izložena kontaminaciji generiranom koincineracijom. Istodobno, državne inicijative koje povećavaju institucionalne kapacitete i suradnju između agencija odgovornih za praćenje industrijskih aktivnosti, poput državnih agencija za zaštitu okoliša, državnih i saveznih javnih ministarstava, tajništva zdravstva i rada, Nadzor okoliša, između ostalog.
