Saznajte više o PVDC-u, vrlo korisnoj plastici koja se nalazi u nekoliko proizvoda koje konzumiramo i koja može stvoriti kontroverze u odlaganju nakon potrošača
Slika Peggy CCI s Pixabaya
Danas postoje različite vrste bezbojne plastike, ali sve je započelo 1908. godine s Jacquesom E. Brandenbergerom, švicarskim inženjerom tekstila. Njegova prva ideja pojavila se dok je večerao u restoranu, a mušterija je prolila vino na stolnjak. Konobar je promijenio ručnik i Jacques je odlučio stvoriti fleksibilni film koji će ručnik učiniti vodootpornim. Bilo je nekoliko eksperimenata s različitim materijalima, ali kad je primijenio tekuću viskozu, otkrio je nešto drugačije. Ručnik je krenuo tvrdo, ali primijetio je da se s ručnika počeo ljuštiti prozirni film. Tako je stvoren celofan, prvi prozirni plastični film. Nakon nekoliko napretka, celofan je dobio oblogu od poli (vinilidenklorida) ili PVDC. Ovaj je program stvorio nepropusnu barijeru za kisik i vlagu,proizvodnju prve nemetalne ambalaže za hranu.
Ali što je PVDC?
Danas je PVDC kopolimer vrlo sličan PVC-u, koji se koristi u raznim pakiranjima, uglavnom za hranu i lijekove. Njegova je funkcija uglavnom završni film, koji služi kao brtva proizvoda. Budući da je riječ o skupom materijalu, oko 85% proizvedenog PVDC-a koristi se kao vrlo tanak film, zajedno s drugim jeftinijim materijalima, poput PET-a, BOPP-a, papira, među ostalim, koji tvore laminirani film. Najpoznatija komercijalna nomenklatura za PVDC je smola Saran koja ima 20% do 30% PVC-a.
Gdje se nalazi PVDC?
PVDC su uvijek popraćeni drugim materijalima. U hrani i kozmetici široko se koristi u fleksibilnom pakiranju, u lijekovima, koristi se u blister pakiranju (te tablete, vidi sliku dolje). Izvrsna funkcionalnost čini ga široko korištenim u proizvodima koje treba dobro očuvati.
Pixabay fotografija na Pexelsu
U Sjedinjenim Državama, BOPP presvučen PVDC-om dio je 53% ambalaže u kategoriji suhe hrane. U farmaceutskom je sektoru taj broj još veći, oko 67% blister pakiranja koristi PVDC film.
Pakiranje za kobasice, mlijeko, prerađeno meso, sir, žitarice, kavu, kekse, umake, juhe ili nanošenje u stand-up vrećice , vrećice i vrećice za masnu hranu i pokrov za ladice za svježu ili hladnu tjesteninu također mogu sadržavati PVDC .
Filmovi za pakiranje s modificiranom atmosferom ili vakuumom mogu sadržavati PVDC film. U ambalaži s modificiranom atmosferom zrak se uklanja i zamjenjuje specifičnom kontroliranom mješavinom plina, što uvelike povećava vijek trajanja proizvoda. Na primjer, meso u hladnjaku traje četiri dana; s modificiranom atmosferom pakiranje traje 12 dana. Kava na sobnoj temperaturi trajat će od tri do 548 dana.
Prednosti
Među najčešće korištenom plastikom na tržištu, PVDC ima neke prednosti:
- Bolja baraža plinova, para, mirisa i masti;
- Dobro prianjanje;
- Jedna od najnižih stopa propusnosti zraka;
- Mala težina pakiranja;
- Povećani vijek trajanja;
- Prozirnije pakiranje;
- Dobar otpor.
Dakle, ovaj plastični film čuva okus i karakteristike proizvoda, povećavajući njegovu trajnost i kvalitetu.
Mane
No kako uvijek postoji kvaka, moramo analizirati cjelokupni ciklus proizvoda, bez obzira na to je li lako ponovno upotrijebljen ili recikliran. Iako Nacionalna politika čvrstog otpada (PNRS) utvrđuje da se u proizvedenoj ambalaži moraju koristiti materijali koji daju prednost ponovnoj upotrebi ili recikliranju na tehnološki održiv način, PVDC nije primjer lakog materijala za recikliranje, ali se široko koristi.
Danas postoje tri glavne vrste tretmana plastičnih materijala. Tehnika koja se najčešće koristi u Brazilu je mehaničko recikliranje, a može se primijeniti na materijale od jednog polimera, ali materijali koji sadrže PVDC predstavljaju toplinsku nestabilnost na temperaturama korištenim u njegovoj preradi, što ne dopušta mehaničku reciklažu.
Višeslojna ambalaža zahtijeva napredniju tehnologiju koja zadovoljava i ekonomsku održivost i infrastrukturu, koje se uvelike razlikuju u skladu s lokalnim karakteristikama. Film nanesen na ambalažu prilično je tanak i, u kombinaciji s drugim višestrukim slojevima, postupak odvajanja postaje vrlo složen.
Reciklaža energije spaljivanjem, koja plastiku može pretvoriti u energiju, još ne postoji u Brazilu. Konvencionalno spaljivanje materijala koji sadrže PVDC predstavlja glavni problem jer u njegovom sastavu ima klora u još većoj koncentraciji od one u PVC-u. A halogenirane tvari kada se zagriju stvaraju otrovne spojeve poput dioksina, koji su kancerogeni.
Brazilsko udruženje industrije plastike (Abiplast) izdalo je brošuru o mogućnosti recikliranja plastičnih materijala nakon konzumiranja. Paketi koji sadrže PVDC hrane, pića, lijekova i osobne higijene imaju mali potencijal za recikliranje, jer su u najgorem položaju u kategoriji "djelomično održivih". Stoga je ovaj materijal teško reciklirati, a na kraju se odlaže na odlagališta otpada bez ponovne upotrebe.
Što uraditi?
Tehnologije za pretvaranje plastike u energiju i sirovinu već postoje, ali još nije u komercijalnoj fazi. Također se pojavljuju novi materijali, BC 1558 i CBS2, održivije alternative koje zamjenjuju upotrebu PVDC-a. Ti materijali ne sadrže klor i imaju istu ili čak bolju funkciju nepropusnosti i otpornosti od PVDC-a.
Uvođenju takvih tehnologija u velikoj mjeri i na održiv način može trebati neko vrijeme, pa ono što sada možemo učiniti jest svjesna potrošnja (naučite kako identificirati proizvod s PVDC-om).
Brazilsko udruženje za pakiranje (Abre) preporučuje davanje prioriteta materijalima koji su podložni mehaničkoj reciklaži i navodi da će, što je složenija ambalaža i što je veći broj upotrijebljenih materijala, postupak revalorizacije biti složeniji i skuplji.
Pogledajte video o transformiranju plastike koja se ne može reciklirati u energiju i druge sirovine.
Posjetite odjeljak Recikliraj sve za više informacija o tome što učiniti sa svojim stvarima prije nego što ih odložite u smeće, a potražite i mjesto za recikliranje raznih najbližih materijala!
