PLA plastika: biorazgradiva i kompostibilna alternativa

PLA plastika je biorazgradiva, reciklirana, biokompatibilna, kompostibilna i bioapsorbirajuća, ali samo u idealnim uvjetima

PLA plastika

Što je PLA plastika

PLA (također nazvan PDLA, PLLA), ili bolje rečeno, mliječna poliakiselina, sintetički je termoplastični polimer koji u nekoliko primjena zamjenjuje konvencionalnu plastiku. Da biste dobili ideju, može se koristiti u ambalaži za hranu, kozmetičkoj ambalaži, plastičnim tržišnim vrećicama, bocama, olovkama, čašama, poklopcima, priborom za jelo, bocama, čašama, pladnjevima, tanjurima, filmovima za proizvodnju cijevi, ispisujući niti 3D, medicinski uređaji, netkane tkanine i još mnogo toga.

Ovaj naziv ima zato što ga tvori nekoliko ponavljajućih lanaca mliječne kiseline (organski spoj mješovite funkcije - karboksilna kiselina i alkohol). Ovu kiselinu proizvode sisavci (uključujući ljude), a bakterije je također mogu dobiti izravno - u ovom je slučaju postupak malo drugačiji.

U procesu proizvodnje PLA, bakterije proizvode mliječnu kiselinu kroz proces fermentacije škrobnog povrća, poput repe, kukuruza i manioke, odnosno ona se izrađuje pomoću obnovljivih izvora.

Ali ne možemo je zamijeniti sa škrobnom plastikom, poznatom kao termoplastični škrob, jer se u procesu proizvodnje PLA škrob koristi samo za dobivanje mliječne kiseline. Za razliku od termoplastične škrobne plastike kojoj je škrob glavna sirovina. Od ove dvije vrste, PLA je koristan jer je otporniji i izgleda više poput normalne plastike, uz to što je 100% biorazgradiva plastika (ako ima idealne uvjete).

Kada se pojavila PLA plastika?

Istraživači Carothers, Dorough i Natta prvi su put sintetizirali PLA 1932. U početku to nije bio uspješan zadatak, jer se mehanička svojstva materijala nisu smatrala zadovoljavajućim. Razmišljajući o tome, Du Pont je sintetizirao novi PLA s boljim mehaničkim svojstvima i patentirao ga, ali postojao je još jedan nedostatak: ovaj novi tip reagirao je s vodom. Tako je tek 1966. godine, nakon što je Kulkar pokazao da se razgradnja materijala može dogoditi in vitro i da se to bolje može primijetiti u laboratorijima, postojao stvarni interes za njegovu primjenu, uglavnom u medicinskom području.

Unatoč tome, PLA s dobrim mehaničkim svojstvima ima dvije nezgodne karakteristike: nisku otpornost na udarce i visoku temperaturu. Da bi se smanjila njihova krhkost, koriste se organski mehčićići poput glicerola i sorbitola. Ali također je moguće umetnuti prirodna vlakna ili proizvesti mješavine (mehaničko miješanje različitih plastika gdje između njih nema kemijske reakcije) kako bi se poboljšali ti aspekti.

Američki standardi ASTM 6400, 6868, 6866; europski EN 13432 i brazilski ABNT NBr 15448 dopuštaju da, nakon miješanja PLA s drugim plastikama radi poboljšanja njegove kvalitete, do 10% konačne mase materijala nije biorazgradivo.

Tržište

U Brazilu je jedan od glavnih distributera PLA plastike Resinex, koji pripada grupi Ravago, globalnom dobavljaču usluga za polimernu industriju. Drugi je Naturework, koji distribuira PLA koji proizvodi tvrtka Ingeo, koja također pripada Natureworku.

Drugi veliki proizvođač je Basf, svjetska njemačka kemijska tvrtka i svjetski lider u kemijskom području, osnovana 1865. godine.

Prednosti

PLA plastika ima vrlo povoljne karakteristike. Osim što je plastika za kompostiranje, biorazgradiva je, mehanički i kemijski reciklira, biokompatibilna je i bioapsorbira se.

Osim toga, ima primjerenu valjanost za većinu primjena u jednokratnoj ambalaži i dobiva se iz obnovljivih izvora (povrće).

U usporedbi s uobičajenom plastikom, poput polistirena (PS) i polietilena (PE), kojima je potrebno razmnožavanje od 500 do 1000 godina, PLA ubrzano dobiva, jer njegova razgradnja traje od šest mjeseci do dvije godine. A kada se pravilno odbaci, pretvara se u bezopasne tvari, jer se voda lako razgrađuje.

Kada male količine PLA pređu iz ambalaže u hranu i završe u tijelu, ne predstavljaju rizik od oštećenja zdravlja, jer se pretvara u mliječnu kiselinu, koja je sigurna prehrambena tvar i koju tijelo prirodno eliminira.

Za predstavljanje ovih karakteristika široko se koristi u medicinskim intervencijama, zamjenjujući metalne implantate. PLA plastični implantati uzrokuju manje upale, izbjegavaju preopterećenje slomljenog organa i potrebu za drugom operacijom uklanjanja iz materijala.

Također je bolja alternativa tradicionalnim plastičnim vrećicama koje se izrađuju od plastike iz neobnovljivih izvora izgaranjem fosilnog goriva.

Mane

Sjajno je što PLA plastika ima mogućnost biološke razgradnje, ali to nije uvijek moguće. Da bi došlo do pravilne razgradnje, ispuštanja PLA plastike moraju se pravilno izvršiti. To podrazumijeva da se materijal taloži u postrojenjima za kompostiranje, gdje postoje primjereni uvjeti svjetlosti, vlage, temperature i točne količine mikroorganizama.

Nažalost, većina brazilskog otpada završava na odlagalištima i smetlištima, gdje ne postoji jamstvo da će se materijal 100% biorazgraditi. I još gore, obično uvjeti odlagališta i odlagališta otpada uzrokuju anaerobnu razgradnju, odnosno s niskom koncentracijom kisika, što uzrokuje ispuštanje metana, jednog od najproblematičnijih plinova za neravnotežu efekta staklenika.

Druga neizvedivost je da su proizvodni troškovi PLA proizvoda i dalje visoki, što proizvod čini malo skupljim od konvencionalnih.

I kao što smo već vidjeli, brazilski, europski i američki standardi dopuštaju miješanje PLA s drugim nerazgradivim plastičnim masama kako bi se poboljšale njegove karakteristike i, čak i tako, uklapa u biorazgradive.

Uz to, studija koju je objavio Unicamp pokazala je da je od svih oblika recikliranja (mehaničkog, kemijskog i kompostiranja) kompostiranje najveći utjecaj na okoliš. Kemijska reciklaža bila je na drugom mjestu i pokazalo se da mehanika ima manje utjecaja.

Kako mogu odbaciti svoju PLA plastiku?

Budući da brazilska odlagališta i odlagališta nisu prikladna za kompostiranje, način smanjenja štete je slanje materijala izrađenih od PLA plastike na mjesta gdje se proizvedeni metan može uhvatiti i ponovno upotrijebiti.


Original text